ultraTEC Anlagentechnik Münz GmbH präsentiert auf der GrindingHub ihre A25 Ultraschall-Entgratanlage
In Halle 10 Stand D64 auf der Start-up Area der GrindingHub 2022 präsentiert die ultraTEC Anlagentechnik Münz GmbH ihre A25 Ultraschall-Entgratanlage, auf welcher live geschliffene Hydraulikteile mit 2 unterschiedlichen Sonotroden entgratet werden.
Wenn Sie Hochpräzisionsbauteile, Bauteile mit Steuerkanten oder Schneidwerkzeuge scharfkantig aber gratfrei automatisiert bearbeiten wollen und auch keine Veränderungen der Bauteilmaße und der mechanisch technologischen Werte Ihre Voraussetzungen sind, kommen Ultraschallentgratanlagen der Fa. ultraTEC zum Einsatz. Auch sensible Oberflächen können mit Ultraschall schonend entgratet werden. Die gezielte Prozessführung ermöglicht auch eine punktuelle Entgratung an einzelnen Kanten oder Bohrungen. Die Bandbreite der zu bearbeitenden Bauteile erstreckt sich vom Mikroteil für die Optik- oder Uhrenindustrie bis zum 20kg-Bauteil.
Beim Ultraschallentgraten schwingt in einem Prozesswasserbecken eine Sonotrode, angeregt durch einen Ultraschall-Generator, 20.000mal in der Sekunde über 0,1 mm vor und zurück. Führt man die zu entgratenden Kanten und Bohrungen eines Bauteils mit Hilfe eines 24/7-fähigen Industrieroboters in einem definierten Winkel entlang der Sonotrodenspitze, werden die Grate aufgeschwungen und prozesssicher abgetragen. Da das Ultraschallverfahren im Vergleich zu ECM-Entgraten oder Hochdruckwasserstrahlentgraten nur einen Energiebedarf von ca. 5% benötigt und das Prozesswasser problemlos entsorgt werden kann, ist dieses Verfahren aus ressourcenschonenden und umweltbewussten Aspekten zukunftsträchtig. Nähere Infos gibt es auch im Video „Ultraschallentgraten in 100 Sekunden“ https://www.youtube.com/watch?v=OhCkCmg15uk.
Die Programmierung der Ultraschallentgratanlagen erfolgt ähnlich der CAM Programmierung auf Fräsbearbeitungszentren und wird offline erstellt.
Auf der GrindingHub 2022 werden wir live geschliffene Steuerkanten eines Hydraulikbauteils entgraten. Besucher können die Ergebnisse auf unserem Messmikroskop selbst beurteilen. Gerne diskutieren wir mit Interessierten auch über die Problemstellen an eigenen Bauteilen und die Möglichkeiten der Bearbeitung mit Ultraschall.
Sämtliche Bildrechte liegen beim Urheber dieser Pressemitteilung.
zurück zur Übersicht
